О нас

 

У кошки девять жизней!

Ей хорошо известно, что необходимо есть, чтобы быть здоровой и красивой. Она не станет есть продукты, которые приведут к отложению жиров и лишат ее грациозности. Она точно знает, что дает ей силу и энергию.

У кошки девять жизней, потому что она выбирает полноценную и здоровую пищу.

Давайте возьмем с нее пример и будем выбирать здоровье, определяя перечень употребляемых продуктов.

Миссия « 9 LIVES » GROUP  состоит в том, чтобы внести свой вклад в улучшение этого мира, создавая, внедряя и развивая технологии правильного и здорового питания, технологии оборудования, с помощью которого производят здоровые продукты, в том числе продукты быстрого приготовления, т.н. «полезный fast food», а также другие технологии в сфере медицины, сельского хозяйства и т.д.

(Полностью познакомится с нами можно перейдя по ссылке): http://www.nlg999.com/prezentatsiya/

 

 

Система качества

Производственный модуль – это самый важный элемент нашей команды. Политикой развития наших предприятий определены два основополагающих принципа — это качество и безопасность выпускаемой продукции, а в своей работе производство руководствуется современными системами менеджмента качества, а именно ISO 9001 – 2001 (ISO 9001:2000), ISO 22000:2005. Поэтому, высокие требования к качеству продукции обусловливают и высокие требования ко всем составляющим: технологии, аппаратурному оформлению, санитарии и гигиене, условиям производства, транспортирования, хранения и особенно к сырьевой базе.

На всем протяжении производственного цикла строго соблюдаются санитарно-гигиенические нормы, разработанные для предприятий пищевой промышленности. Все производственные помещения и оборудование обрабатываются современными дезинфицирующими средствами, обладающие широким спектром антимикробной активности. Они безопасны для здоровья человека, экологически безвредны и разрешены для применения в пищевой промышленности. Для обеззараживания воздуха в производственных помещениях установлены бактерицидные лампы.

Контроль над соблюдением качества на всех этапах производства осуществляет служба главного технолога. В своей работе производство руководствуется современными системами менеджмента качества. Система управления качеством производства продукции соответствует требованиям ISO 9001 – 2001, что подтверждено соответствующими сертификатами.

Без ГМО!

С гордостью сообщаем нашим потребителям, что наша продукция соответствует самым высоким современным требованиям и не содержит в своем составе ни одного генно-модифицированного организма.

 

Оборудование

Для реализации технологических процессов производства продукции требуется нестандартное оборудование. Оно было спроектировано нашими работниками совместно с ведущими специалистами в области машиностроения.

Новое оборудование создавалось с учетом требований современной технологии производства пищевых продуктов, на основе глубокого изучения технологических процессов. Это позволило реализовать новые технологические схемы и разработать конструкции машин, обеспечивающих выпуск качественной продукции. Разработка конструкций и выбор оптимальных режимов обработки произведены с учетом физико-механических свойств перерабатываемых исходных продуктов.

Все оборудование имеет сертификаты качества и санитарно-эпидемиологические заключения соответствующих органов стран-производителей оборудования.

 

Teхнологический процесс

Первый этап технологического процесса производства — определение требований к сырью, где главными критериями являются натуральность, условия производства, поставщики. Следует подчеркнуть, что в производственном цикле не используются генетически модифицированные ингредиенты, что неизменно определено политикой группы в области качества и безопасности. Сырье и материалы подвергаются многоуровневому контролю.

Особая гордость – это комплексная система водоподготовки, которая заключается в последовательной механической очистке воды, озонировании, умягчении и удалении хлора. В результате такой подготовки вода по физико-химическим, токсикологическим и бактериологическим показателям соответствует требованиям европейских стандартов, а по вкусовым характеристикам приближена к родниковой.

Щадящие условия обработки сырья, гарантирующие безопасность, позволяют обеспечить максимально возможную пищевую и биологическую ценность готовой продукции. Идентификация критических контрольных точек производственного процесса, компьютеризация системы контроля технологических параметров позволяет с максимальной эффективностью проводить многоуровневый контроль и исключить выпуск несоответствующей продукции.

Большим шагом на нынешнем этапе развития является техническое переоснащение производства, что обеспечивает постоянно возрастающий выпуск продукции, а это предусматривает не только наличие соответствующих технологических циклов, но и упорядочивание всей организационнотехнологической структуры и процессов управления, оптимизации технологических процессов.

Важным аспектом в обеспечении производственного цикла является слаженная работа оборудования (отечественного и зарубежного производства), среди которого есть и уникальное созданное по собственным разработкам, что позволяет максимально направить накопленный опыт на развитие и оптимизацию производства.

Высокий профессионализм команды, состоящей из руководящего состава, научных, инженерных кадров и компетенция персонала, обеспечивающая слаженную, системную работу на результат, постоянное совершенствование технологического процесса – основные составляющие работы производства и весомый вклад в командную работу группы.

 

Проектное предложение научно – исследовательского, технологического и экономического сотрудничества

«Технология получения аналога икры осетровых и лососевых пород рыб с капсульной структурой на основе альгината натрия»

РЕЗЮМЕ

1. Обоснование исследования

Техническим результатом является производство аналога икры осетровых и лососевых пород рыб с максимальным приближением к натуральной икре по соответствующим органолептическим и структурно-механическим характеристикам, технологическим свойствам, качеству, показателям безопасности.

2. Описание проблемы

Предпосылкой является мировая тенденция существенного снижения продуктивности и запасов осетровых и лососевых пород рыб. Проблема безопасности, производства, дефицита и высокой стоимости натуральной икры, особенно осетровой, стала причиной практически исчезновения этой продукции из розничной торговой сети и из ассортимента кулинарной продукции заведений ресторанного и гостиничного хозяйств, что предопределяет актуальность представленного проектного предложения.

3. Решение

Производство аналога икры лососевых и осетровых пород рыб, икринки шаровидной формы, диаметр 1,5 – 6,5 мм, состоят из оболочки и внутреннего содержимого. По своей структуре икринки представляют собой капсулы, характеризующиеся наличием текучего или вязкого внутреннего содержимого и покрытые снаружи эластичной термостабильной гелеобразной оболочкой. Проектное предложение предлагается для предприятий пищевой и/или рыбоперерабатывающей промышленности, предприятий ресторанного и гостиничного хозяйств.

4. Рыночные возможности

Реализация конечному потребителю через оптово-розничную сеть, заведения ресторанного и гостиничного хозяйств, полуфабрикат для приготовления кулинарных блюд и изделий. Предполагаемый объем рынка в странах ЕС – 1000…1500 тонн готовой продукции в год.

5. Конкуренто – способное преимущество

Высокий уровень конкурентоспособного преимущества обеспечиваются за счет:

-высокой пищевой ценности с соответствующими органолептическими свойствами натуральной икры;

-свойственных натуральной икре структурно-механических показателей, а именно капсульная структура;

-невысокой себестоимости производства за счет использования доступного сырья и упрощенного технологического процесса;

-термической стойкости, что дает возможность пастеризации, и, как следствие, обеспечения длительных сроков хранения.

6. Научно – исследовательская группа

В разработке технологии принимали участие ведущие специалисты и технологи, имеющие научные степени и многолетний опыт работы. Руководитель научной группы – д.т.н., профессор кафедры технологии питания государственного университета питания и торговли, академик Международной академии холода, главный научный эксперт-консультант в сфере аналоговых пищевых технологий, автор 336 научных работ, среди которых 11 монографий и учебных пособий, 64 патента и авторских свидетельств СНГ и зарубежных стран.

 

НАША ПРОДУКЦИЯ

                                                                     

 Перейти:        НАША ПРОДУКЦИЯ

 

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.